פרמטרים של מוצר אלקטרודה גרפיט

יכולת נשיאה נוכחית

קוטר נומינה		RP		HP		UHP
קוטר נומינה		יכולת נשיאה נוכחית	צפיפות זרם	יכולת נשיאה נוכחית	צפיפות זרם	יכולת נשיאה נוכחית	צפיפות זרם
ב	מ.מ.	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

ברוך הבא ליצור איתנו קשר לקבלת הצעת מחיר.

דוא"ל: info@zaferroalloy.com

כתובת: המרכז המסחרי Huafu, מחוז ונפנג, אנינג סיטי, מחוז הנאן, סין

אלקטרודות גרפיט של תנור המשתרעות בקוטר 100–750 מ"מ הם נכסים קריטיים בעיבוד תרמי, במיוחד ב- EAFS, LFS ובכלי מטלורגיים אחרים בטמפרטורה גבוהה. אלקטרודות אלה מיועדות לפעול בסביבות קיצוניות-נושאות לחום אינטנסיבי (1,500–3,000 מעלות), זרמים חשמליים (10–120 KA), ומתח מכני-תוך שמירה על שלמות מבנית ומוליכות. גודלם מתאם ישירות עם היישום שלהם: קוטרים קטנים יותר (100–300 מ"מ) הם אידיאליים לתנורים קטנים יותר או חימום עזר, כאשר דרישות הכוח התחתונות ויכולת התמרון הם סדרי עדיפויות. קוטרים גדולים יותר (500–750 מ"מ) חולשים ב- EAFs בקנה מידה גדול, שם הם תומכים במטעני גרוטאות מאסיביים (200+ טון) ומאפשרים התכה מהירה על ידי מקסום העברת הזרם.

מאפייני החומר של גרפיט הופכים אותו למתאים באופן ייחודי לאלקטרודות אלה: מוליכות חשמלית גבוהה מפחיתה פסולת אנרגיה, התרחבות תרמית נמוכה ממזערת שינויים ממדיים במהלך חימום/קירור וטוהר גבוה (אפר<0.5%) prevents contamination of the molten metal. Advanced manufacturing techniques, including isostatic pressing and vacuum impregnation, enhance density and reduce porosity, critical for larger electrodes prone to thermal stress cracking.

ב- EAFS, 100–750 מ"מ אלקטרודות גרפיט מהוות את ליבת תהליך ההיתוך, כאשר הביצועים שלהם משפיעים ישירות על הפרודוקטיביות (למשל, זמן TAP-to-TAP) ויעילות אנרגיה (קוט"ש/טון פלדה). ב- LFS הם מקיימים את טמפרטורת האמבטיה ומאפשרים ערבוב, ומבטיחים הרכב כימי אחיד. טווח 100–750 מ"מ מתאים אפוא לספקטרום רחב של צרכים תעשייתיים, החל מבית יציקות קטנות ועד טחנות פלדה משולבות, ומדגיש את התפקיד הבלתי ניתן להחלפה של גרפיט במטלורגיה מודרנית.